日常生活中的工业制品和商品几乎都是冲压制造的产品。随着加工技术的进步、客户和地球环保要求的提高，制品向着小型轻量化方向发展。汽车零部件也在向低油耗和轻量化推进，汽车部件材料的薄硬化钢板，即高强度化钢板（590MPa 以上）的使用不断扩大。日本公司80%的产品是高强度钢，并且进行了高强度钢板的成形技术和加工技术的开发。

冷成形加工是在常温或再结晶温度以下的温度进行的、利用塑性变形的加工方法。与在再结晶温度以上温度进行的热成形加工相比，冷成形加工的优点是，没有温度的影响，所以加工精度高，并且可利用加工硬化，提高加工品的强度。但是冷成形加工的缺点是成形负荷大，加工时需要施加很大的外力以及加工品内积蓄残余应力。

一般来说，冷冲压加工由三大要素构成：①冲压机：利用模具产生加工压力的装置；②冲压模具：按照规定的尺寸精度做出制品形状的工具，分为上模和下模；③被加工材料：制品的原料，主要是钢板。

进行冷冲压加工时，冲压机对模具施加加工力，在这个力的作用下，模具将模具形状复制到被加工材料，制成制品。冲压加工分为切断、分离加工和利用材料的塑性制作成规定形状的成形加工。切断、分离加工和成形加工的制品需要